ATOS電磁閥應(yīng)用中技術(shù)問題的探討
ATOS電磁閥的腐蝕、沖刷、磨損、振動、內(nèi)漏等問題不斷發(fā)生，從而導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的使用壽命縮短、工作可靠性下降、進而引起工藝系統(tǒng)和裝置的效率大幅度下降，嚴重時可以導(dǎo)致全線停車。這在如今視和效益為生命的企業(yè)管理中尤為重要和緊迫。對此，如何選擇和安裝調(diào)節(jié)閥，使調(diào)節(jié)閥在一個水平狀態(tài)下運行將是一個很關(guān)鍵的問題。選擇調(diào)節(jié)閥時，要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調(diào)節(jié)閥的工作條件，主要有流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、Z大流量、Z小流量、Z大流量與Z小流量下的進出口壓力、Z大切斷壓差等。在對調(diào)節(jié)閥具體選型確定前，還必須充分掌握和確定調(diào)節(jié)閥本身的結(jié)構(gòu)、形式、材料等方面的特點，而技術(shù)方面主要考慮流量特性、壓降、閃蒸、氣蝕、噪音等問題。
ATOS電磁閥如何選擇流量特性
ATOS電磁閥的流量特性是指介質(zhì)流過閥的相對流量與相對位移間的關(guān)系，[1]數(shù)學(xué)表達式如下：
Q/Qmax=f（l/L）
式中Q/Qmax為相對流量，為調(diào)節(jié)閥在某一開度時流量Q與全開流量Qmax之比；l/L為相對位移，為調(diào)節(jié)閥在某一開度時伐芯位移l與全開位移L之比。
選擇的總體原則是調(diào)節(jié)閥的流量特性應(yīng)與調(diào)節(jié)對象特性及調(diào)節(jié)器特性相反，這樣可使調(diào)節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線性。選擇通常在工藝系統(tǒng)要求下進行，但是還要考慮很多實際情況，現(xiàn)分別加以說明。
ATOS電磁閥的相對流量與相對位移成直線關(guān)系即單位位移變化所引起的流量變化是常數(shù)。選用直線性流量特性閥的場合一般為：① 差壓變化小，幾乎恒定；② 工藝系統(tǒng)主要參數(shù)的變化呈線性；③ 系統(tǒng)壓力損失大部分分配在調(diào)節(jié)閥上（改變開度，閥上差壓變化相對較小）；④ 外部干擾小，給定值變化小，可調(diào)范圍要求小的場合。
ATOS電磁閥也稱對數(shù)流量特性。它是指單位相對位移變化所引起的相對流量變化與此點的相對流量成正比關(guān)系。即調(diào)節(jié)閥的放大系數(shù)是變化的，它隨相對流量的增大而增大。選用等百分比特性閥的場合為：① 實際可調(diào)范圍大；② 開度變化，閥上差壓變化相對較大；③ 管道系統(tǒng)壓力損失大；④ 工藝系統(tǒng)負荷大幅度波動；⑤ 調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開度下運行。
除了以上兩種常用的流量特性之外，[2]還有拋物線特性和快開特性等其他流量特性的調(diào)節(jié)閥，的流量特性曲線如圖1所示。
在密封結(jié)構(gòu)上，若流量特性要求，則可選用流量特性的金屬密封型，而軟密封型較低。
ATOS電磁閥作為過程控制系統(tǒng)中的終端部件，是Z常用的一種執(zhí)行器。按過程控制系統(tǒng)的要求，ATOS電磁閥應(yīng)具有在低能量消耗的狀態(tài)下工作，且能充分與系統(tǒng)匹配的工作特性。但是在調(diào)節(jié)閥的使用中這兩個要求是不能同時滿足的，甚是互相矛盾的。在要得到同樣的流量Qmax的情況下，選擇一只較小口徑的ATOS電磁閥，雖然其他阻力不變而總的阻力必然比較大，形成大的系統(tǒng)總壓降。假若物流的推動力是由泵產(chǎn)生，就意味著必須選功率大一些的泵和電機，這樣必然帶來大的能耗。
